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PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵

產(chǎn)品型號：

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產(chǎn)品介紹

型號意義

PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵型號意義

產(chǎn)品簡介
PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵是一種耐腐蝕塑料離心泵,其體積小、效率高,形狀美觀、結(jié)構(gòu)合理。
PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵的自吸功能克服了塑料泵因斷水、未加引水、引起密封件發(fā)熱燒壞塑料件的致命缺點(diǎn),大大提高了泵的使用壽命。
PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵過流部件采用ABS、PP等塑料適用于食物凈水、化工等行業(yè),數(shù)十年來一直是水處理,是化工等行業(yè)所必須的配套設(shè)備。本企業(yè)堅(jiān)持質(zhì)量品優(yōu),不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能,已深受廣泛用戶歡迎和青睞,歡迎更多的新老客戶前來咨詢訂購。
FP節(jié)能耐腐蝕離心泵,FP(Z)自吸泵,采用聚偏二氟乙烯(PVDF),增強(qiáng)聚丙烯(CFR-PP)一次注塑料成型。機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能強(qiáng),自吸泵結(jié)構(gòu)上獨(dú)具一格的科學(xué)性,泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回閥、氣液分離室,回流孔。只需在第一次開前灌注引液,以后不必重復(fù)灌注引液,在吸送介質(zhì)時(shí),液體可時(shí)斷時(shí)續(xù),斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送,機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻,操作簡便、安全無泄露,是取代液下泵的理想產(chǎn)品。
PVDF材質(zhì)：氣密性好,無毒、無污染,抗氧不老化,機(jī)械性能好,耐強(qiáng)氧化劑、鹵素、芳烴溶劑,工作溫度-40～120℃。
CFR-RP材質(zhì)：無毒、無污染,耐一般酸堿鹽類,工作溫度-14～80℃

產(chǎn)品特點(diǎn)
具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效率高,價(jià)格低。泵體內(nèi)腔光滑,葉輪為閉式,采用機(jī)械密封和耐橡膠圈密封等二種,全軸為不銹鋼用套筒式連接。

產(chǎn)品用途
主要用于輸送酸,堿,鹽等腐蝕性液體,但不得用于輸送若干對工程塑料有顯著作用的化學(xué)品,如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物,酮類及濃酸堿等。

結(jié)構(gòu)圖

	序號	名稱
	1	泵殼
	2	葉輪-軸總成
	3	機(jī)械密封
	4	泵蓋
	5	電機(jī)

性能曲線

102/103/104/105塑料化工泵曲線圖

性能參數(shù)

產(chǎn)品名稱	型號	口徑mm		流量(m3/h)	揚(yáng)程(mm)	功率(KW)	轉(zhuǎn)速(r/min)	吸程(m)	電壓(V)
產(chǎn)品名稱	型號	進(jìn)口	出口	流量(m3/h)	揚(yáng)程(mm)	功率(KW)	轉(zhuǎn)速(r/min)	吸程(m)	電壓(V)
101塑料離心泵	FP(FS)65-50-150	65	50	20	25	4	2840	5.5	380
102塑料離心泵	FP(FS)40-32-125	40	32	12.5	20	1.5	2900	6	380
103塑料離心泵	FP(FS)32-25-105	32	25	6.3	8	0.75	2900	6	380
104塑料離心泵	FP(FS)32-25-100	32	25	4	7	0.55	2900	6	220
101.5塑料離心泵	FP(FS)50-40-130	50	40	20	17	2.2	2900	3	380
105塑料離心泵	FP(FS)20-15-100	20	15	6.5	6.5	0.37	2900	3	220 380

安裝尺寸

尺寸		A	B	C	D	E	F	G
名稱	型號	A	B	C	D	E	F	G
101塑料離心泵	FP(FS)65-50-150	610	340	65	50	190	140	152
102塑料離心泵	FP(FS)40-32-125	500	250	40	32	140	100	120
103塑料離心泵	FP(FS)32-25-105	400	240	32	25	120	90	110
104塑料離心泵	FP(FS)32-25-100	400	240	32	25	120	90	110
101.5塑料離心泵	FP(FS)50-40-130	510	250	50	40	140	120	120
105塑料離心泵	FP(FS)20-15-100	380	120	20	15	120	90	110
1、PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵應(yīng)水平安裝,泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。 2、泵在使用前泵體內(nèi)須注水。當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),啟動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線,管道需配底閥。 3、電機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。 4、被輸送介質(zhì)及溫度應(yīng)泵材質(zhì)允許的范圍內(nèi)(見附表)。塑料化工泵使用溫度≤60℃,電機(jī)溫升不得超過75℃,環(huán)境溫度≤40℃。

材質(zhì)的耐腐蝕性能

介質(zhì)	濃度	CFR-PP			介質(zhì)	濃度
介質(zhì)	濃度	25℃	65℃	90℃	介質(zhì)	濃度	20℃	60℃	80℃
硫酸H₂SO₄	98%	√	√	○	硫酸H₂SO₄	＜30%	√	X
	70%	√	√			30~70%	○	X
	1~50%	√	√	√		＞75%	X	X
硝酸HNO₃	濃	√	√	○	硝酸HNO₃	10%	√	○
	20%	√	√	√		20%	√
	10%	√	√	√		25~35%	○
						＞50%	X	X
鹽酸HC1	0~30%	√	○	X	鹽酸HC1	＞30%	√	X
氫氟酸		√	X	X	氫氟酸	＞10%	√	X
氫氟酸		√	X	X	氫氟酸	40~48%	√	X
醋酸	1~50%	√	√	√	醋酸	＞20%	√	○
磷酸	各種濃度	√	√	√	磷酸	＞30%	X	X
氫氧化鈉		√	√	√	氫氧化鈉		√	√	√
氯化鋼		√	√	√	氯化鋼		√	√	X
氯化鋼		√	√	√	氯化鋼		√	√
乙醇		√	√	√	乙醇		√	√
漂白液		√	√	√	漂白液		○	○	X

故障原因及排除方法

故障	原因	排除方法
泵不出液	1、泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)液管道漏氣 3、泵腔蓄液太少 4、吸程太高 5、底閥漏水 6、葉輪受阻不轉(zhuǎn)	1、改變電機(jī)接線 2、杜絕漏氣 3、增加蓄液位置 4、降低泵安裝位置 5、清理底閥 6、清洗泵殼、葉輪
流量不足	1、吸入管徑太小 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過高 4、吸入管路有氣漏進(jìn) 5、葉輪損壞	1、調(diào)換進(jìn)液器 2、清洗葉輪 3、開大出液閥 4、杜絕漏氣 5、更換葉輪
揚(yáng)程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低	1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音過低	1、泵內(nèi)有雜物 2、轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件碰擦 3、軸嚴(yán)重磨損	1、檢查清理 2、調(diào)整間隙 3、更換泵軸
漏液	1、泵殼固定螺釘松動(dòng) 2、機(jī)械密封嚴(yán)重磨損	1、擰緊螺釘 2、更換機(jī)械密封