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S型臥式玻璃鋼化工離心泵

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產(chǎn)品介紹

型號(hào)意義

S型臥式玻璃鋼化工離心泵型號(hào)意義

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
S型臥式玻璃鋼化工離心泵、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列玻璃鋼泵,其接觸液體的過(guò)流部件均采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成,具有良好的耐腐蝕,耐溫性能高、重量輕、比強(qiáng)度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機(jī)封二種(液下泵不用機(jī)械密封)結(jié)構(gòu)合理,消耗功率少。

選材依據(jù)
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,都不適用。大多塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹(shù)脂(玻璃鋼)制品對(duì)非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。

使用范圍
S型臥式玻璃鋼化工離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)必不可少的理想設(shè)備。

性能參數(shù)

型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	效率％	汽蝕余量 m	電機(jī)功率 kw
S25×25-12.5	3.2	12.5	2900	41	3	0.55/0.75
S40×32-20	6.3	20	2900	50	3	1.1/1.5
S40×32-32	6.3	32	2900	45	3	2.2/3
S50×40-20	12.5	20	2900	53	3	2.2/3
S50×32-32	12.5	32	2900	51	3	4.0/5.5
S65×50-20	25	20	2900	64	3	3.0/4
S65×50-25	25	25	2900	61	3	3.0/4
S65×50-32	25	32	2900	60	3	5.5/7.5
S80×55-32	50	32	2900	69	4	7.5/11
S100×80-50	100	50	2900	73	5	22/30

結(jié)構(gòu)及安裝尺寸圖

序號(hào)	名稱
1	泵蓋
2	聯(lián)接架
3	機(jī)械密封
4	軸套
5	軸
6	電機(jī)
7	底座
8	泵體
9	葉輪
10	密封壓蓋

型號(hào)	吸入口							排出口							L	1	L2	L3	L4	L5	L6	H	Hl	n2	n1	d1
型號(hào)	DN	D	D1	D2	b	n	d	DN	D	D1	D2	b	n	d	L	1	L2	L3	L4	L5	L6	H	Hl	n2	n1	d1
S25×25-12.5	25	115	85	65	16	4	14	25	115	85	65	16	4	14	437	180	180	140	150	244	60	200	94	23	4	14
S40×32-20	40	145	110	88	18	4	18	32	135	100	78	18	4	18	458	192	200	150	150	252	82	258	120	40	4	14
S40×32-32	40	145	110	88	18	4	18	32	138	100	78	18	4	18	540	230	240	160	155	262	85	315	145	55	4	18
S50×40-20	50	160	125	100	20	4	18	40	145	110	88	19	4	19	535	226	240	160	155	262	100	295	145	55	4	18

序號(hào)	名稱
1	泵蓋
2	機(jī)械密封
3	軸套
4	聯(lián)結(jié)架
5	軸
6	聯(lián)軸器
7	電機(jī)
8	底座
9	葉輪
10	泵體

型號(hào)	吸入口							排出口							L	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	n1	d1	電機(jī)功率KW
型號(hào)	DN	D	D1	D2	b	n	d	DN	D	Dl	D2	b	n	d	L	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	n1	d1	電機(jī)功率KW
S50×32-32	50	160	125	100	18	4	18	32	135	100	75	18	4	18	945	319	420	310	370	80	435	250	4	24	4
S65×50-20	65	180	145	120	21.5	4	18	50	160	125	100	21.5	4	18	830	250	420	250	320	90	360	210	4	18.5	3
S65×50-32	65	185	1 45	122	22	4	18	50	165	125	102	22	4	18	1020	345	420	310	370	90	430	250	4	24	5.5
S80×65-32	80	195	160	135	23.5	4	18	65	180	145	120	21.5	4	18	1022	370	520	310	410	100	450	250	4	24	7.5
S80×65-32	80	195	160	135	23.5	4	18	65	180	145	12C	21.5	4	18	1150	370	520	310	410	100	480	250	4	24	11
S100×80-50	1OO	215	180	158	24	8	18	80	195	160	138	23.5	4	18	1353	428	635	370	485	110	530	280	4	24	Y180L 22
S100×80-50	1OO	215	180	158	24	8	18	80	195	160	138	23.5	4	18	1462	428	635	370	485	110	575	300	4	24	Y200L 30

注意事項(xiàng)
1、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ),安裝時(shí)根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
3、泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體后開(kāi)車,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
4、停車時(shí)應(yīng)關(guān)閉液管閥門(mén),避免液體倒流。
5、維修時(shí),先拆下泵體,再松開(kāi)機(jī)械密封螺釘,拆下機(jī)械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí),必須拆下機(jī)架,松開(kāi)前端軸承蓋4只螺釘。拆下泵軸后端螺母和聯(lián)軸器,將泵軸向前端方向打出即可,再后拆下后端軸封蓋

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