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GC型臥式鍋爐多級離心泵
GC型臥式鍋爐多級離心泵
GC型臥式鍋爐多級離心泵

產(chǎn)品型號:

產(chǎn)品介紹

型號意義

GC型臥式鍋爐多級離心泵型號意義

 

產(chǎn)品簡介
GC型臥式鍋爐多級離心泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水,所以又名臥式鍋爐給水多級泵。該系列臥式鍋爐給水多級泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

 

產(chǎn)品特點
GC型臥式鍋爐多級離心泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).
水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
GC型臥式鍋爐多級離心泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進針方向旋轉(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。
填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

 

產(chǎn)品用途
>GC型臥式鍋爐多級離心泵,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設(shè)備。

 

結(jié)構(gòu)示意圖


1

軸套螺母

2

軸承蓋

3

軸承

4

軸承體甲

5

軸套甲

6

填料壓蓋

7

填料環(huán)

8

密封環(huán)

9

進水段

10

葉輪

11

中段

12

回水管

13

出水段

14

平衡環(huán)

15

平衡盤

16

尾蓋

17

軸套乙

18

19

園螺母

20

拉緊螺栓




 

性能參數(shù)

型號

級數(shù)

流量Q

總揚程H

轉(zhuǎn)速n

功率N千瓦kw

效率η

汽蝕余量(NPSH)

葉輪直徑

重量

m3/h

L/S

m

r/min

軸功率

電動機功率

%

m

mm

Kg

11/2GC-5

2

6

1.66

46

2950

2

3

38

3.7

136

135

11/2GC-5

3

6

1.66

69

2920

3

4

38

3.7

136

147

11/2GC-5

4

6

1.66

92

2920

4

5.5

38

3.7

136

174

11/2GC-5

5

6

1.66

115

2920

5

7.5

38

3.7

136

204

11/2GC-5

6

6

1.66

138

2920

6

7.5

38

3.7

136

212

11/2GC-5

7

6

1.66

161

2920

7

7.5

38

3.7

136

220

11/2GC-5

8

6

1.66

184

2920

8

11

38

3.7

136

271

11/2GC-5

9

6

1.66

207

2920

9

15

38

3.7

136

292

型號

級數(shù)

流量Q

總揚程H

轉(zhuǎn)速n

功率N千瓦kw

效率η

汽蝕余量(NPSH)

葉輪直徑

重量

m3/h

L/S

m

r/min

軸功率

電動機功率

%

m

mm

Kg

2GC-5

2

10

2.8

64

2950

4.4

7.5

39.6

4.7

166

258

2GC-5

3

10

2.8

96

2950

6.6

11

39.6

4.7

166

309

2GC-5

4

10

2.8

128

2950

8.8

15

39.6

4.7

166

389

2GC-5

5

10

2.8

160

2950

11.0

15

39.6

4.7

166

414

2GC-5

6

10

2.8

192

2950

13.2

18.5

39.6

4.7

166

512

2GC-5

7

10

2.8

224

2950

15.4

22.0

39.6

4.7

166

531

2GC-5

8

10

2.8

256

2950

17.6

30.0

39.6

4.7

166

589

2GC-5

9

10

2.8

288

2950

19.8

30.0

39.6

4.7

166

609 

型號

級數(shù)

流量Q

總揚程H

轉(zhuǎn)速n

功率N千瓦kw

效率η

汽蝕余量(NPSH)

葉輪直徑

重量

m3/h

L/S

m

r/min

軸功率

電動機功率

%

m

mm

Kg

21/2GC-3.5

7

10
15
20

2.8
4.2
5.6

336
315
280

2950

26
28.6
32.5

37

35
45
47

3.3
3.8
4

198

967

21/2GC-3.5

8

10
15
20

2.8
4.2
5.6

384
360
320

2950

30
32.8
37

45

35
45
47

3.3
3.8
4

198

1065

21/2GC-3.5

9

10
15
20

2.8
4.2
5.6

432
405
360

2950

33.7
37
42

55

35
45
47

3.3
3.8
4

198

1097

21/2GC-3.5

10

10
15
20

2.8
4.2
5.6

480
450
400

2950

37.5
41
46.5

55

35
45
47

3.3
3.8
4

198

1179

21/2GC-3.5

11

10
15
20

2.8
4.2
5.6

528
495
440

2950

41.5
45
51

75

35
45
47

3.3
3.8
4

198

1252

21/2GC-3.5

12

10
15
20

2.8
4.2
5.6

576
540
480

2950

45
49
56

75

35
45
47

3.3
3.8
4

198

1324

型號

級數(shù)

流量Q

總揚程H

轉(zhuǎn)速n

功率N千瓦kw

效率η

汽蝕余量(NPSH)

葉輪直徑

重量

m3/h

L/S

m

r/min

軸功率

電動機功率

%

m

mm

Kg

21/2GC-6

2

15
20

4.2
5.6

62
54

2950

5.8
6.2

7.5

43.7
47.4

5
5.3

168

258 

21/2GC-6

3

15
20

4.2
5.6

93
81

2950

8.7
9.3

15

43.7
47.4

5
5.3

168

 

309

21/2GC-6

4

15
20

4.2
5.6

124
108

2950

11.6
12.4

18.5

43.7
47.4

5
5.3

168

389

21/2GC-6

5

15
20

4.2
5.6

155
135

2950

14.5
15.5

22.0

43.7
47.4

5
5.3

168

494

21/2GC-6

6

15
20

4.2
5.6

186
162

2950

17.4
18.6

22.0

43.7
47.4

5
5.3

168

512

21/2GC-6

7

15
20

4.2
5.6

217
189

2950

20.2
21.7

30.0

43.7
47.4

5
5.3

168

563

21/2GC-6

8

15
20

4.2
5.6

248
216

2950

23.2
24.8

30.0

43.7
47.4

5
5.3

168

589

21/2GC-6

9

15
20

4.2
5.6

279
243

2950

26.1
27.9

37.0

43.7
47.4

5
5.3

168

785

型號

級數(shù)

流量Q

總揚程H

轉(zhuǎn)速n

功率N 千瓦kw

效率η

汽蝕余量(NPSH)

葉輪直徑

重量

m3/h

L/S

m

r/min

軸功率

電動機功率

%

m

mm

Kg

4GC-8

2

30
45
55

8.3
12.5
15.3

86
82
79

2950

13.8
16.8
18.1

22

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192

503

4GC-8

3

30
45
55

8.3
12.5
15.3

129
123
114

2950

20.7
25.2
27.2

30

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192

612

4GC-8

4

30
45
55

8.3
12.5
15.3

172
164
152

2950

27.6
33.6
35.2

45

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192

835

4GC-8

5

30
45
55

8.3
12.5
15.3

215
205
190

2950

34.5
42
45.3

55

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192

950

4GC-8

6

30
45
55

8.3
12.5
15.3

258
246
228

2950

41.4
50.4
54.4

55

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192

1085

4GC-8

7

30
45
55

8.3
12.5
15.3

301
287
266

2950

48.3
58.8
63.4

75

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192

1087

4GC-8

8

30
45
55

8.3
12.5
15.3

344
328
304

2950

55
67
73

75

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192


4GC-8

9

30
45
55

8.3
12.5
15.3

387
369
342

2950

62
75.5
82

90

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192


4GC-8

10

30
45
55

8.3
12.5
15.3

430
410
380

2950

69
84
91

100

51
60
62.5

4.6
5
5.6

192


型號

級數(shù)

流量Q

總揚程H

轉(zhuǎn)速n

功率N 千瓦kw

效率η

汽蝕余量(NPSH)

葉輪直徑

重量

m3/h

L/S

m

r/min

軸功率

電動機功率

%

m

mm

Kg

 

安裝尺寸


型號

級數(shù)

A

B

C

E

H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

F

n-φd

11/2GC-5

2

963

750

510

128

248

122.5

355

350

205

365

105

180

315

315

154

4-φ20

11/2GC-5

3

1033

805

535

125

248

172.5

355

358

205

405

115

190

355

355

154

4-φ20

11/2GC-5

4

1158

1010

715

135

248

222.5

360

393

205

415

135

210

365

365

47

4-φ20

11/2GC-5

5

1208

1010

715

135

248

272.5

360

393

205

415

135

210

365

365

97

4-φ20

11/2GC-5

6

1258

1010

715

135

248

322.5

360

393

205

415

135

210

365

365

147

4-φ20

11/2GC-5

7

1308
1433

1060
1180

715
760

135
170

248

372.5

360

393
495

205

415
470

135
163

210
255

365

365
240

147
100

4-φ20

11/2GC-5

8

1484

1280

785

170

248

422.5

395

470

205

470

165

255

365

420

95

4-φ20

11/2GC-5

9

1533

1280

785

170

248

472.5

395

470

205

470

165

255

365

420

145

4-φ20

型號

級數(shù)

A

B

C

E

H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

F

n-φd

2GC-5

2

1227

915

650

135

325

160

480

443

255

490

135

210

430

430

211

4-φ24

2GC-5

3

1412

1160

790

165

325

220

485

490

255

480

165

255

430

430

141

4-φ24

2GC-5

4

1412

1160

790

165

325

280

485

490

255

480

165

255

430

430

201

4-φ24

2GC-5

5

1532

1220

820

165

325

340

485

490

255

480

165

255

430

430

201

4-φ24

2GC-5

6

1637

1320

860

185

325

400

485

490

255

480

165

255

430

430

203

4-φ24

2GC-5

7

1722

1380

900

200

325

460

480

510

255

515

180

285

455

455

209

4-φ24

2GC-5

8

1887

1575

1000

240

325

520

525

580

255

585

200

310

440

525

150

4-φ24

2GC-5

9

1947

1575

1000

240

325

580

525

580

255

585

200

310

440

525

210

4-φ24

型號

級數(shù)

A

B

C

E

H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

F

n-φd

21/2GC-3.5

7

1937

1590

1030

225

385

470

608

598

295

600

200

310

540

540

195

4-φ24

21/2GC-3.5

8

1937

1675

1085

225

385

530

618

638

295

600

225

345

540

540

194

4-φ24

21/2GC-3.5

9

2212

1835

1170

265

385

590

643

683

295

600

250

385

540

610

192

4-φ24

21/2GC-3.5

10

2272

1895

1200

265

385

650

643

683

295

600

250

385

540

610

192

4-φ24

21/2GC-3.5

11

2402

2115

1280

320

385

710

675

750

295

715

280

410

530

655

131

4-φ24

21/2GC-3.5

12

2462

2115

1280

320

385

770

675

750

295

715

280

410

530

655

191

4-φ24

型號

級數(shù)

A

B

C

E

H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

F

n-φd

21/2GC-6

2

1227

915

650

135

325

160

480

443

255

490

135

210

430

430

211

4-φ24

21/2GC-6

3

1412

1160

790

165

325

220

485

490

255

480

165

255

430

430

141

4-φ24

21/2GC-6

4

1412

1160

790

165

325

280

485

490

255

480

165

255

430

430

201

4-φ24

21/2GC-6

5

1577

1320

860

185

325

340

485

490

255

480

165

255

430

430

143

4-φ24

21/2GC-6

6

1662

1380

900

200

325

400

480

510

255

515

180

285

455

455

149

4-φ24

21/2GC-6

7

1827

1575

1000

240

325

460

525

580

255

585

200

310

440

525

90

4-φ24

21/2GC-6

8

1887

1575

1000

240

325

520

525

580

255

585

200

310

440

525

150

4-φ24

21/2GC-6

9

1947

1575

1000

240

325

525

525

580

255

585

200

310

440

525

210

4-φ24

型號

級數(shù)

A

B

C

E

H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

F

n-φd

4GC-8

2

1552

1230

845

190

385

190

610

575

295

600

180

285

540

480

185

4-φ24

4GC-8

3

1732

1385

925

225

385

265

610

600

295

600

200

310

540

540

185

4-φ24

4GC-8

4

1847

1485

980

235

385

340

620

640

295

600

225

345

540

540

184

4-φ24

4GC-8

5

2037

1735

1105

265

385

415

645

685

295

665

250

385

540

605

117.5

4-φ24

4GC-8

6

2112

1735

1105

265

385

490

645

685

295

665

250

385

540

605

192.5

4-φ24

4GC-8

7

2257

1955

1215

300

385

565

675

750

295

720

280

410

540

660

116.5

4-φ24

4GC-8

8

2332

1955

1215

300

385

640

675

750

295

720

280

410

540

660

191.5

4-φ24

4GC-8

9

2457

2080

1295

325

385

715

675

750

295

720

280

410

540

660

191.5

4-φ24


吸入吐出法蘭

尺寸

吸入法蘭

型號

Dg

Do

D

n-do

11/2GC-5

40

115

145

4-φ18

2GC-5

50

125

160

4-φ18

21/2GC-6

65

145

180

8-φ18

 

簡單計算說明
泵的揚程 H計算:
D型臥式單吸多級離心清水泵的揚程計算
公式中:
P1:泵進口壓力(Mpa)
P2:泵出口壓力(Mpa)
Z1:進口壓力表到泵軸中心的垂直距離。(m)
Z2:出口壓力表到泵軸中心的垂直距離。(m)
V1:進口壓力測點處的流速。(m/s)
V2:出口壓力測點處的流速。(m/s)
ρ:液體的密度(Kg/m3)
g:重力加速度(9.8m/s)

泵的安裝高度Hg計算:(安裝高度指泵軸中心水平面到進口液面的垂直距離)

Hg≤P0-[NPSH]-P'-△h-0.5(m)

公式中:
P0:大氣壓力(或進口液面的絕對壓力)   (m水柱)
[NPSH]:泵的汽蝕余量。   (m)
P':輸送液體的汽化壓力。   (m水柱)
△h:進口管路的水力損失。   (m)
注:Hg的計算值為正值時表示泵軸中心在進口液面之上;計算值為負(fù)值時表示泵處于倒灌狀態(tài)。

泵的流量(Q)、揚程(H)、軸功率(N)的數(shù)值與泵實際轉(zhuǎn)速有關(guān)。
按下面公式計算:
D型臥式單吸多級離心清水泵按下面公式計算

 

裝配與拆卸
(一)泵拆卸時應(yīng)注意的事項
1)按停車順序停車;
2)泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時,應(yīng)放掉潤滑油;
3)拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等管路和引線;
4)拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動下沉;泵軸壓彎。
(二)泵的拆卸順序
1)擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
2)擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料體(包填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
3)依次卸下軸上的0形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
4)卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉;按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下前級葉輪為止;
5)卸下泵聯(lián)軸器后,擰下進水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下進水段側(cè)軸承部件;
6)將軸從進水段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、0形密封圈、軸套等卸下;
7)采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時略有不同。
(三)泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。
裝配時應(yīng)注意以下幾點:
1)應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
2)葉輪出口流道與導(dǎo)葉進El流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
3)泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否規(guī)定要求;
4)檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。

 

起動、運行與停機
(一)起動
1)泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
2)檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;
3)打開泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;
4)檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài);
5)起動電機,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程)。
(二)運行
1)該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進水段,或在平衡室外設(shè)計一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行,平衡水管絕對不允許堵塞;
2)在開車和運行過程中,必須注意觀察表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理;
3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的最高度不得高于75℃;
4)泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面問的間隙值;
5)泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應(yīng)及時更換。
(三)停機
1)停機前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機,泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;
2)泵內(nèi)水放出,如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

 

常見故障原因及解決方法

故 障

原 因

解決辦法

1.水泵不吸水、壓力表及真空表的指針劇烈跳動

注入水泵的水不夠,不管與儀表漏氣。

再往水泵內(nèi)注水,擰緊堵塞漏氣處。

2.水泵不吸水,真空表表示高度真空

底閥沒有打開或已經(jīng)堵塞。
吸水管阻力太大。吸水高度太高。

校正或更改底閥情況,或更改吸入管。
降低吸水高度。

3.壓力表有壓力,然水泵仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對。
葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

檢查或縮短水管及檢查電機.取下水管接頭。
清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。

4.流量低于設(shè)計要求

水泵堵塞。
密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)數(shù)不足.

清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。
增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

5.水泵消耗的功率過大

填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱。
葉輪磨損。水泵供水量增加。

放松填料壓蓋。
更換葉輪,增加出水管阻力來降低流量。

6.水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不水

流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大。
在吸水處有空氣滲入。
所吸送液體溫度過高。

增加出水管內(nèi)阻力以減少流量。
檢查泵吸水管。
檢查底閥,減少吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水度。

7.水泵震動。

泵軸與機電不在同一中心線上,或泵軸歪斜,

把水泵和電機的軸中心對準(zhǔn)。

8.軸承過熱

沒有油。
水泵與電機軸不在同一中心線上。

加油.把軸中心線對準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。

離心泵其它系列產(chǎn)品

  • TD立式管道循環(huán)離心泵

  • S型臥式玻璃鋼化工離心泵

  • IHF單級單吸氟塑料合金化工離心泵

  • FS玻璃鋼化工離心泵

  • FSB氟塑料合金化工離心泵

  • IH臥式單級單吸化工離心泵

  • IS臥式單級單吸離心泵

  • PF/FP耐腐蝕聚丙烯塑料離心泵

  • CWB漩渦式磁力離心泵

  • ISWD臥式單級單吸低轉(zhuǎn)速管道離心泵

  • ISW、ISWR、ISWH臥式單級單吸管道離心泵

  • ISGB立式便拆式管道離心泵

  • ISGD立式單級低轉(zhuǎn)速管道離心泵

  • ISG立式單級單吸管道離心泵

  • CQB-G高溫磁力離心泵

  • CQB-F氟塑料磁力離心泵

  • CQB不銹鋼化工磁力離心泵

  • CQF氟塑料磁力離心泵

  • CQ不銹鋼化工磁力離心泵

  • HYL和HYLZ不銹鋼耐腐蝕(自吸)離心泵

  • FZB氟塑料合金化工自吸離心泵

  • ZCQ不銹鋼自吸磁力離心泵

  • ZXL直聯(lián)式清水自吸離心泵

  • ZX清水自吸離心泵

  • SOW型蝸殼式雙吸清水管道離心泵

  • S型單級雙吸清水離心泵

  • SL立式玻璃鋼化工管道離心泵

  • GBF立式襯氟化工管道離心泵

  • G型立式屏蔽管道離心泵

  • PBG立式清水屏蔽管道離心泵

  • SPG立式清水屏蔽管道離心泵

  • GW無堵塞排污管道離心泵

  • GC型臥式鍋爐多級離心泵

  • D/DG型臥式鍋爐多級離心泵

  • D型臥式清水單吸多級離心泵

  • TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速多級離心泵

  • CHDF不銹鋼節(jié)段式臥式多級離心泵

  • GDL立式清水管道多級離心泵

  • LG立式便拆高層建筑給水清水多級離心泵

  • DL立式清水低轉(zhuǎn)速多級離心泵

  • CQB-L立式管道磁力驅(qū)動離心泵

  • CHL臥式不銹鋼多級離心泵(外筒型)

  • AFB單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵

  • CDLF立式不銹鋼輕型多級離心泵


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