1.電機(jī)由定子轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和上下軸承座五大部分組成。 定子繞組采用了耐水尼龍電磁線,上下軸承各具有一個(gè)軸承室,軸承。 2.定轉(zhuǎn)子表面和其他非配合表面部分分別涂覆了特殊優(yōu)質(zhì)耐水材料。 3.該泵采用自動(dòng)進(jìn)水結(jié)構(gòu),使電機(jī)散熱達(dá)到優(yōu)。 4.泵體由葉輪、導(dǎo)流體和進(jìn)水節(jié)組成,裝在電機(jī)上部。 水泵由錐形套(或鍵)鎖緊在電機(jī)外伸軸的上端,水泵出水口配備專(zhuān)用法蘭盤(pán)。 5.當(dāng)電機(jī)接通380V電源后,定子便產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn), 葉輪對(duì)水產(chǎn)生壓力后,通過(guò)導(dǎo)流體從水管流出 | 序號(hào) | 名稱(chēng) | |
1 | 出水口 | ||
2 | 橡膠軸承 | ||
3 | 錐形套 | ||
4 | 上導(dǎo)流殼 | ||
5 | 泵軸 | ||
6 | 導(dǎo)流殼 | ||
7 | 葉輪 | ||
8 | 聯(lián)軸器 | ||
9 | 注水螺塞 | ||
10 | 進(jìn)水節(jié) | ||
11 | 上導(dǎo)軸承座 | ||
12 | 轉(zhuǎn)子 | ||
13 | 定子 | ||
14 | 下導(dǎo)軸承座 | ||
15 | 止推軸承座 | ||
16 | 底蓋 | ||
17 | 放水螺塞 |
型號(hào) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 功率(kw) | 電壓(v) | 外徑 (mm) | 水泵高度 (mm) |
QSP(F)10-10-0.55 | 10 | 10 | 0.55 | 380 | 150 | 420 |
QSP(F)10-7-0.55 | 15 | 7 | 0.55 | 380 | 150 | 420 |
QSP(F)10-13-0.75 | 10 | 13 | 0.75 | 380 | 168 | 440 |
QSP(F)15-10-0.75 | 15 | 10 | 0.75 | 380 | 168 | 440 |
QSP(F)25-6-0.75 | 25 | 6 | 0.75 | 380 | 168 | 440 |
QSP(F)10-13-0.75 | 10 | 13 | 0.75 | 380 | 168 | 440 |
QSP(F)25-9-1.1 | 25 | 9 | 1.1 | 380 | 168 | 460 |
QSP(F)40-6-1.1 | 40 | 6 | 1.1 | 380 | 168 | 460 |
QSP(F)15-14-1.1 | 15 | 14 | 1.1 | 380 | 150 | 460 |
QSP(F)65-5-1.1 | 65 | 5 | 1.1 | 380 | 150 | 460 |
QSP(F)25-12-1.5 | 25 | 12 | 1.5 | 380 | 168 | 460 |
QSP(F)40-8-1.5 | 40 | 8 | 1.5 | 380 | 168 | 460 |
QSP(F)15-26-2.2 | 15 | 26 | 2.2 | 380 | 168 | 535 |
QSP(F)20-20-2.2 | 20 | 20 | 2.2 | 380 | 168 | 535 |
QSP(F)25-17-2.2 | 25 | 17 | 2.2 | 380 | 168 | 570 |
QSP(F)40-13-2.2 | 40 | 13 | 2.2 | 380 | 168 | 560 |
QSP(F)65-7-2.2 | 65 | 7 | 2.2 | 380 | 168 | 570 |
QSP(F)40-16-3 | 40 | 16 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP(F)40-18-3 | 40 | 18 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP(F)45-16-3 | 45 | 16 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP(F)25-25-3 | 25 | 25 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP(F)32-20-3 | 32 | 20 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP(F)50-13-3 | 50 | 13 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP(F)65-10-3 | 65 | 10 | 3 | 380 | 168 | 610 |
QSP(F)15-36/2-3 | 15 | 36 | 3 | 380 | 168 | 640 |
QSP(F)30-25/2-3 | 30 | 25 | 3 | 380 | 168 | 640 |
QSP(F)20-30/2-3 | 20 | 30 | 3 | 380 | 168 | 640 |
QSP(F)15-40/3-3 | 15 | 40 | 3 | 380 | 168 | 750 |
QSP(F)40-21-4 | 40 | 21 | 4 | 380 | 168 | 600 |
QSP(F)40-24-4 | 40 | 24 | 4 | 380 | 168 | 600 |
QSP(F)65-13-4 | 65 | 13 | 4 | 380 | 168 | 600 |
QSP(F)80-10-4 | 80 | 10 | 4 | 380 | 168 | 610 |
QSP(F)100-7-4 | 100 | 7 | 4 | 380 | 184 | 650 |
QSP(F)25-36/2-4 | 25 | 36 | 4 | 380 | 168 | 700 |
QSP(F)15-45/3-4 | 15 | 45 | 4 | 380 | 168 | 810 |
QSP(F)15-52/4-4 | 15 | 52 | 4 | 380 | 168 | 920 |
QSP(F)20-40/2-4 | 20 | 40 | 4 | 380 | 168 | 700 |
QSP(F)30-26/2-4 | 30 | 26 | 4 | 380 | 168 | 700 |
QSP(F)40-28-5.5 | 40 | 28 | 5.5 | 380 | 225 | 620 |
QSP(F)45-25-5.5 | 45 | 25 | 5.5 | 380 | 184 | 620 |
QSP(F)60-20-5.5 | 60 | 20 | 5.5 | 380 | 184 | 620 |
QSP(F)65-18-5.5 | 65 | 18 | 5.5 | 380 | 184 | 620 |
QSP(F)120-10-5.5 | 120 | 10 | 5.5 | 380 | 205 | 760 |
QSP(F)200-8-5.5 | 200 | 8 | 5.5 | 380 | 205 | 760 |
QSP(F)220-5-5.5 | 220 | 5 | 5.5 | 380 | 205 | 760 |
QSP(F)250-5-5.5 | 250 | 5 | 5.5 | 380 | 205 | 760 |
QSP(F)40-30/2-5.5 | 40 | 30 | 5.5 | 380 | 168 | 740 |
QSP(F)30-36/2-5.5 | 30 | 36 | 5.5 | 380 | 168 | 740 |
QSP(F)30-40/3-5.5 | 30 | 40 | 5.5 | 380 | 168 | 840 |
QSP(F)20-50/3-5.5 | 20 | 50 | 5.5 | 380 | 168 | 840 |
QSP(F)20-54/4-5.5 | 20 | 54 | 5.5 | 380 | 168 | 950 |
QSP(F)15-65/4-5.5 | 15 | 65 | 5.5 | 380 | 168 | 950 |
QSP(F)65-25-7.5 | 65 | 25 | 7.5 | 380 | 184 | 740 |
QSP(F)80-20-7.5 | 80 | 20 | 7.5 | 380 | 184 | 740 |
QSP(F)100-17-7.5 | 100 | 7 | 7.5 | 380 | 205 | 780 |
QSP(F)150-8-7.5 | 150 | 8 | 7.5 | 380 | 205 | 780 |
QSP(F)250-8-7.5 | 250 | 8 | 7.5 | 380 | 205 | 780 |
QSP(F)40-40/2-7.5 | 40 | 40 | 7.5 | 380 | 184 | 850 |
QSP(F)80-24/2-7.5 | 80 | 24 | 7.5 | 380 | 184 | 880 |
QSP(F)30-54/3-7.5 | 30 | 54 | 7.5 | 380 | 184 | 940 |
QSP(F)25-65/3-7.5 | 25 | 65 | 7.5 | 380 | 184 | 945 |
QSP(F)50-36/2-7.5 | 50 | 36 | 7.5 | 380 | 184 | 850 |
QSP(F)20-78/6-7.5 | 20 | 78 | 7.5 | 380 | 184 | 1360 |
QSP(F)120-18/2-7.5 | 120 | 18 | 7.5 | 380 | 205 | 880 |
一般故障 | 發(fā)生原因 | 消除方法 |
啟動(dòng)不出水 | 1、單項(xiàng)運(yùn)行即:有導(dǎo)線斷相或啟動(dòng)設(shè)備斷線等現(xiàn)象 2、電壓太低 3、軸承損壞卡死 4、泵內(nèi)有異物卡死 | a、修復(fù)線路 b、調(diào)整電壓 c、修復(fù)或更換 d、消除異物 |
不出水 | 1、泵進(jìn)水口露出水面 2、泵進(jìn)水口露出水面 3、電泵反轉(zhuǎn) 4、輸水管?chē)?yán)重泄露或堵塞 5、進(jìn)水節(jié)與葉輪磨損泄露嚴(yán)重 6、實(shí)際使用揚(yáng)程太高 | a、使電泵潛水半米以下 b、消除井內(nèi)雜物 c、調(diào)相 d、 清除異物 修復(fù)管道 e、更換零件 f、選用適當(dāng)揚(yáng)程的電泵 |
電機(jī)繞組燒毀 | 1、保護(hù)設(shè)備失靈或額定電流值過(guò)大,而且使用電流過(guò)大 2、單相運(yùn)轉(zhuǎn) 3、電機(jī)陷入泥沙之中 4、電機(jī)內(nèi)缺水 5、軸承損壞 | a、修復(fù)保護(hù)設(shè)備 b、檢查線路及有關(guān)設(shè)備 c、調(diào)整電泵位置 d、必須灌滿清水 e、更換軸承 |
保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘 | 1、電泵超載 2、開(kāi)關(guān)整定電流值大小 3、三相電壓不平衡 4、繞組燒壞 5、軸承損壞卡死 | a、按電流過(guò)大查明修復(fù) b、整定適當(dāng)電流 c、調(diào)整電源電壓 d、更換繞組 e、更換軸承 |
電流不穩(wěn)和過(guò)載 | 1、使用揚(yáng)程過(guò)低,流量偏大 2、水位下降,間斷出水 3、軸承損壞,定轉(zhuǎn)子相擦 4、軸承或上下軸承座不同心 | a、調(diào)整電泵達(dá)到額定揚(yáng)程 b、降低泵位至水面半米以下 c、更換軸承 d、調(diào)整及修復(fù) |
機(jī)組絕緣對(duì)地小于0.5兆歐 | 1、電纜擦破 2、接頭密封受損 3、電磁線絕緣下降或破損 | a、找出破處進(jìn)行包扎 b、將接頭重新包扎密封 c、更換繞組 |
機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng) | 1、電機(jī)轉(zhuǎn)子,泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡 2、軸承磨損 3、軸彎 4、緊固、螺栓松動(dòng) | a、校平衡 b、更換 c、調(diào)直 d、擰緊螺栓 |
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