型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
AS切割撕裂式潛水泵適用于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體,以及特別臟、粘和滑的液體。所有AS泵均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機(jī)構(gòu),能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布等撕裂后排出。因此,在污水中工作不會(huì)堵塞,運(yùn)行可靠。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.排污能力強(qiáng),無(wú)堵塞,能有效地通過(guò)直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。
2.撕裂機(jī)構(gòu)能將纖維狀物質(zhì)撕裂,切斷,然后順利排放,無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
3.設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)功率小,節(jié)能效果顯著。
4.采用機(jī)械密封,可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行在8000小時(shí)以上。
5.結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單,可減少工程造價(jià),無(wú)須建泵房。
6.能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
7.浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止,不需專人看管。
8.雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng),它給安裝,維修帶來(lái)了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
9.配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)產(chǎn)品的漏電、漏水以及過(guò)載等進(jìn)行了有效保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性。
產(chǎn)品用途
1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站。
5、醫(yī)院、賓館的污水排放。
6、市政工程建筑工地。
7、勘探、礦山配套附機(jī)。
8、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉。
工作條件
AS：連續(xù)使用時(shí)約40℃。間歇使用(不超過(guò)5分鐘)為80℃。
AS：系列泵主要零件材料為鑄鐵,所以不能應(yīng)用于抽吸高度腐蝕性液體。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費(fèi)用;
2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡(jiǎn)化管路的連接;
3、根據(jù)實(shí)際情況,泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據(jù)實(shí)際情況,泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口,以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程;
性能參數(shù)
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 額定電壓 | 額定電流 | 配用膠管內(nèi)徑 | 自耦裝置 | 重量 |
(m3/h) | (M) | (kw) | (r/min) | (V) | (A) | mm |
AS10-2W/CB | 15 | 4 | 1.1 | 2850 | 220 | 5.65 | 76 | 80GAK | 30 |
AS10-2CB | 15 | 4.5 | 1.1 | 2850 | 380 | 2.9 | 76 | 80GAK | 30 |
AS16-2CB | 29 | 7.6 | 1.5 | 2850 | 380 | 3.5 | 76 | 80GAK | 33 |
AS30-2CB | 42 | 11 | 3 | 2850 | 380 | 6.4 | 76 | 80GAK | 40 |
AS55-2CB | 45 | 13 | 5.5 | 2900 | 380 | 11.1 | 127 | 100GAK | 165 |
AS55-4CB | 100 | 7.5 | 5.5 | 1450 | 380 | 11.6 | 152 | 150GAK | 180 |
AS75-2CB | 60 | 18 | 7.5 | 2900 | 380 | 15.0 | 127 | 100GAK | 185 |
AS75-4CB | 145 | 10 | 7.5 | 1450 | 380 | 15.4 | 152 | 150GAK | 200 |
AV14-4 | 22 | 5.8 | 1.5 | 1450 | 380 | 3.5 | 76 | 80GAK | 33 |
AV55-2 | 30 | 20 | 5.5 | 2900 | 380 | 11.1 | 76 | 100GAK | 165 |
AV75-2 | 30 | 25 | 7.5 | 2900 | 380 | 15.0 | 76 | 100GAK | 200 |
性能曲線
外形尺寸
| 型號(hào) | D | F | G | H | J | K | L | M | N |
AS10-2W/CB | 76 | 280 | 220 | 110 | 130 | 70 | 100 | 210 | 373 |
AS10-2CB | 76 | 280 | 220 | 110 | 130 | 70 | 100 | 210 | 373 |
AS16-2CB | 76 | 280 | 220 | 110 | 130 | 70 | 100 | 210 | 373 |
AS30-2CB | 76 | 335 | 220 | 110 | 155 | 70 | 100 | 260 | 398 |
AS55-2CB | 127 | 630 | 350 | 175 | 240 | 160 | 310 | 430 | 688 |
AS55-4CB | 127 | 630 | 350 | 175 | 240 | 160 | 310 | 430 | 688 |
AS75-2CB | 152 | 655 | 400 | 205 | 248 | 190 | 335 | 430 | 740 |
AS75-4CB | 152 | 655 | 400 | 205 | 248 | 190 | 335 | 430 | 740 |
運(yùn)輸與使用注意事項(xiàng)
1、決不允許用的電纜線起吊或懸掛水泵,在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí),可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上;
2、在移動(dòng)使用時(shí),出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時(shí),可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路;
3、水泵不能放在污水的出口處,當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上時(shí),水泵由于震動(dòng),產(chǎn)生下陷,這時(shí)建議用戶將泵懸置置或放在一個(gè)較大的底板上;
4、如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在0℃以下的氣溫時(shí),可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時(shí),則應(yīng)將泵吊起清洗保管;
5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí),也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經(jīng)濟(jì);
6、在污水中使用的泵,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后,在機(jī)殼的周圍可能堆集泥漿等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內(nèi)部溫度上升,縮短電機(jī)的使用壽命,或造成無(wú)緣無(wú)故的跳閘,因此,每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至低水位)應(yīng)用軟管對(duì)泵進(jìn)行沖洗,保持其淸潔;
7、泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,由于密封磨損,潤(rùn)滑油會(huì)漏出,而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過(guò)密封逬入電機(jī),這時(shí)請(qǐng)趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點(diǎn)更換密封,以免將水泵電機(jī)燒壞;
8、未切斷電源時(shí),不得移動(dòng)水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬(wàn)一漏電,而又無(wú)地面漏電斷流器裝置時(shí),造成觸電事故;
9、潛水電泵安裝以后,不宜長(zhǎng)期浸泡在水中不用,從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì),同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性,否則,應(yīng)提起放在干燥處備用。
使用說(shuō)明
在水泵啟動(dòng)之前,應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以確保下列下述各頂所要求的電器保護(hù)措施：
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機(jī)相間及相對(duì)地絕緣電阻,低値應(yīng)大于2MΩ;
2、電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%,頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時(shí)超差不應(yīng)超過(guò)10%。如電源離水泵使用的距萬(wàn)較遠(yuǎn)時(shí),電纜的截面積應(yīng)加粗,接頭應(yīng)盡可能少些,否則會(huì)使電壓下降太多,且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理,以防漏電;
3、在四芯電纜中,帶有符號(hào)"┴"者為接地線(一般為綠黃雙色線或黑色線)為了保證安全使用, 必須牢固接地,并比其它線長(zhǎng)出50mm;
4、條件許可時(shí),電器保護(hù)裝置可包括:接地保護(hù)器,地面漏電斷流器等,但是在任何情況下,都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險(xiǎn)熔斷絲
5、電器控制裝置應(yīng)防潮,井安裝在防潮的區(qū)域,電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處;
6、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
在電泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成水泵效率降低,或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。
為測(cè)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向,在水泵安裝之前,應(yīng)舉高并作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,符合下列情況即轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確, 否則,應(yīng)交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
a、從泵的頂部向下看,轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);
b、從底部向上看〔即吸入口方向〕可見(jiàn)葉片按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
注：如果幾臺(tái)泵連到同一個(gè)控制器上,則應(yīng)單獨(dú)檢查。
維護(hù)與保養(yǎng)說(shuō)明
AS泵產(chǎn)品可靠,性能優(yōu)良。每臺(tái)在出廠前,都認(rèn)真地進(jìn)行了檢驗(yàn).潤(rùn)滑的滾珠軸承使水泵具有耐用性。然而,為了保證水泵的使用壽命,建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
1.底座蓋板的調(diào)整:
在有磨損的介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后,葉輪和底座蓋板之間的間隙可能增大。拆掉電源,松開(kāi)固定螺絲,旋轉(zhuǎn)蓋板,便可以將間隙調(diào)整到原來(lái)的狀態(tài)(03-0.5MM).
2.清洗:
為防止水泵在不用時(shí),內(nèi)部積有雜質(zhì),可用泵抽清潔的水來(lái)清洗水泵。水泵長(zhǎng)期不用,應(yīng)置于干燥處,并注意防凍.
3.注油與換油
AS切割式潛污泵的油室在出廠包裝前,已注入適量的潤(rùn)滑油.該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:把泵放置好,使得油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,擰松螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的油(約70-80%),換一個(gè)新的。型圈,將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化腳,按規(guī)定沖洗油室并重新裝油,裝緊帶新的。形圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)更換(于我廠維修部接治)。如呆自己更換密封孔,須做氣密試驗(yàn).(空氣壓力。_5kg/c時(shí))潤(rùn)滑油:10[#]機(jī)械油
4.運(yùn)轉(zhuǎn)故障
萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障,不能確定原因,并且按后面提出的排除故障方法仍不能解決時(shí),請(qǐng)不要采取臨時(shí)湊的辦法,也不要私自亂拆亂修,而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。這一點(diǎn)尤其適用于由于控制部分中過(guò)流斷路而引起的反復(fù)跳閘現(xiàn)象。
安裝注意事項(xiàng)
正確安裝使用是該泵長(zhǎng)久,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證,特別提醒用戶千萬(wàn)不可大意：
1、水泵電源線必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護(hù)器相連接,不得直接與總電源相接;
2、無(wú)論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝,提泵鏈索及電纜線均不應(yīng)垂落太長(zhǎng)以免被泵吸進(jìn)切斷;
3、積水池底部泥漿過(guò)綢或硬石過(guò)多時(shí),應(yīng)將泵置于該物質(zhì)之上30cm或?qū)⒈梅胖糜谝粔K大的鐵板之上;
4、水泵排水管應(yīng)按說(shuō)明選用,不宜隨便改變;
5、單臺(tái)水泵安裝在水無(wú)可能回流情況下,盡可能不裝止回閥;
6、雙臺(tái)水泵并聯(lián)時(shí),不得將閘閥及止回閥安置在主管處,以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng),如有可能應(yīng)在橫管處設(shè)干井,安裝置放止回閥及闬閥;
7、確保水泵轉(zhuǎn)向正確后,方可投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
8、本系列水泵長(zhǎng)期使用過(guò)程中,無(wú)論自動(dòng)、手動(dòng),不得頻繁啟動(dòng),一般每小時(shí)不宜超過(guò)六次;
9、維修水泵時(shí),必須切斷電源。
故障分析及其排除方法
故障原因 | 原因分析 | 處理方法 |
泵的流量
或揚(yáng)程下降 | 1.泵反轉(zhuǎn)
2、輸送揚(yáng)程太高。
3、抽吸的介質(zhì)走旁路。
4、出水管泄漏。
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、泵局部堵塞。
7、葉輪/底座磨損。 | 1、關(guān)掉控制箱的總電源,洞換任何二相電源線。
2、檢查：a、選擇的泵型號(hào)是否正確。b、出水管尺寸是否正確。
3、檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿員載測(cè)試泵。
4、找出泄漏,幷逬行修正。
5、檢查管線,清理或更換新的。
6、吊起泵涌理,如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣也需檢查和清理
7、吊起泵凋整間隙或更換零件。 |
泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
后無(wú)流量 | 1、氣塞。
2、檢查出水排放閥門。
3、泵反轉(zhuǎn)。 | 1、a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門幾次。
b、啟動(dòng)停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘
c、根據(jù)不同的安裝方法,檢査是否需裝一個(gè)空氣釋放閥
2、a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。
b、如果裝反了,應(yīng)重新倒過(guò)來(lái)。
3、參見(jiàn)1.(1) |
泵起動(dòng)和
停止太頻繁 | 1、浮球開(kāi)關(guān)定的距離太短。
2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,
使液體倒流入污水池。 | 1、重調(diào)浮球開(kāi)關(guān),延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。
2、檢查并維修。 |
停止失靈 | 1、浮球幵關(guān),亭止"功能失靈”。
2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 | 1、檢查,如需要應(yīng)予更換。
2、忪幵,如需要的活,可改変位置。 |
泵起動(dòng)后,
斷路器過(guò)載器
跳開(kāi) | 1、電壓低。
2、電壓過(guò)高。
3、電譏接線不對(duì)
4、電容器參數(shù)不對(duì)。
5、控制盒或電容器故障。
6、在蝸殼底部堆積了泥漿或它沉積物。 | 1、a、檢查控制盒電壓,如電壓過(guò)低,暫時(shí)不能使用。
b、電纜線過(guò)長(zhǎng),引起壓降過(guò)大,應(yīng)盡量縮短電纜,幷適當(dāng)選擇粗些的電纜
2、裝變壓器,將電壓洞到規(guī)定的范圍。
3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線
4、確保使用斷電器是否能開(kāi)啟電容器。
5、a、仔細(xì)檢查布線、電容器等。禁止用超過(guò)推薦數(shù)值的原件來(lái)更換斷路器。
b、檢查斷電器是否能開(kāi)啟電容器。
6、清理泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。 |
泵不能啟動(dòng),
熔絲熔斷或
斷路器跳開(kāi) | 1、浮球故障。
2、繞組、接頭或電纜斷路。
3、泵被堵塞 | 1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是,應(yīng)檢查浮球幵關(guān)。
2、用歐姆表檢查。如果證明是路,檢查繞組,接線頭及電纜。
3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物復(fù)位前試用一下。 |
泵啟動(dòng)不了,
但熔絲沒(méi)斷
或過(guò)載保護(hù)器不跳開(kāi) | 1、沒(méi)電。
2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。 | 1、檢查控制盒是否有電。
2、檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。 |
潛水泵其它系列產(chǎn)品
QDT低速推流器
QXB潛水離心式曝氣機(jī)
QJB潛水?dāng)嚢闄C(jī)
QXN內(nèi)裝式工程潛水泵
QSP噴泉潛水泵
QS充水濕式多級(jí)潛水泵
QY充油式潛水泵
QJ深井潛水泵
QDX潛水電泵
WQK/QG無(wú)堵塞切割絞刀式潛水泵
JYWQ自動(dòng)攪勻排污潛水泵
WQ/QW無(wú)堵塞排污潛水泵
AS無(wú)堵塞切割撕裂式潛水泵
