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G型立式屏蔽管道泵

產(chǎn)品型號：

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產(chǎn)品介紹

型號意義

G型立式屏蔽管道泵型號意義

特點與用途
G型立式屏蔽管道泵采用全封閉、無機械密封的獨特結(jié)構(gòu)。定轉(zhuǎn)子采用不銹鋼套分別屏蔽密封,輸送液體可進入電機內(nèi)部冷卻,從而解決了普通管道電泵因使用機械密封而導致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運行可靠性差、維護困難等問題。轉(zhuǎn)動部分則采用石磨軸承支承、輸送介質(zhì)潤滑,是低噪音綠色環(huán)保型升級換代產(chǎn)品。由于其低噪音、無泄漏、運行可靠、免維護等優(yōu)點深得用戶信賴。 G系列屏蔽電泵主要用于暖通空調(diào)冷熱水循環(huán),工業(yè)、城市建筑給水,消防管道增壓,遠距離輸水等場合。

工作條件
1、本系列流量范圍：1-1080m3/h,楊程范圍：5-105m。
2、電泵系統(tǒng)壓力為1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口壓力+楊程《1.0MPa(或1.6MPa)。當用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.0MPa時,須在訂貨時另行提出。
3、輸送介質(zhì)為清水或物理和化學性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng);當介質(zhì)溫度低于20°C時,須在訂貨時另行提出,本公司將采取特殊工藝措施。

結(jié)構(gòu)示意圖

序號	名稱	序號	名稱	序號	名稱
1	上軸承座	6	石墨軸承套	11	軸
2	機座	7	引液管	12	定子屏蔽套
3	電線接線盒	8	推力軸承	13	轉(zhuǎn)子屏蔽泵
4	泵體	9	軸子	14	下軸承座
5	底座	10	定子	15	葉輪

性能參數(shù)

型號	流量 (m3/h)	楊程 (m)	功率 (kw)	電壓 (v)	頻率 (Hz)	電流 A	轉(zhuǎn)速 min	噪音dB	吸入口徑	排出口徑	重量 kg
G5-12-0.75N	5	12	0.75	380	50	2.5	1500	45	40	40	65
G5-15-1.3NY	5	15	1.3	380	50	4.15	1500	45	50	50	82
G5.6-16-1.3NY	5.6	16	1.3	380	50	4.15	1500	45	50	50	82
G6.3-4-0.18NY	6.3	4	0.18	380	50	1.0	1500	45	40	40	36
G6.3-12.5-0.75N	6.3	12.5	0.75	380	50	2.5	1500	45	40	40	65
G6.3-20-1.8NY	6.3	20	1.8	380	50	5.3	1500	50	40	40	105
G9-20-1.8NY	9	20	1.8	380	50	5.3	1500	50	50	50	108
G11-2-0.18N	11	2	0.18	380	50	1.0	1500	45	50	50	35
G11-10-0.75NY	11	10	0.75	380	50	2.6	1500	45	50	50	68
G11.6-28-3NY	11.6	28	3	380	50	8.0	1500	50	50	50	140
G12.5-5-0.45N	12.5	5	0.45	380	50	1.5	1500	45	50	50	46
G12.5-12.5-1.1N	12.5	12.5	1.1	380	50	3.5	1500	45	50	50	70
G12.5-20-2.2NY	12.5	20	2.2	380	50	6.4	1500	50	50	50	110
G12.5-32-4NY	12.5	32	4	380	50	11.3	1500	50	50	50	203
型號	流量 (m3/h)	楊程 (m)	功率 (kw)	電壓 (v)	頻率 (Hz)	電流 A	轉(zhuǎn)速 min	噪音dB	吸入口徑	排出口徑	重量 kg
G18-16-2.2NY	18	16	2.2	380	50	6.4	1500	50	50	50	113
G20-10-1.3N	20	10	1.3	380	50	4.15	1500	45	65	65	80
G20-10-1.3NY	20	10	1.3	380	50	4.15	150	45	65	65	80
G20-20-3NY	20	20	3	380	50	8.4	1500	50	65	65	125
G22-16-2.2NY	22	16	2.2	380	50	6.4	1500	50	65	65	120
G25-12.5-1.8NY	25	12.5	1.8	380	50	5.3	1500	50	65	65	106
G25-20-3NY	25	20	3	380	50	8.4	1500	50	65	65	125
G27-7-1.1N	27	7	1.1	380	50	3.5	1500	45	65	65	73
G40-10-2.2NY	40	10	2.2	380	50	6.4	1500	50	100	100	120
G45-30-9NY	40	30	9	380	50	23.6	1500	60	100	100	300
G50-12.5-3NY	50	12.5	3	380	50	8.4	1500	50	100	100	140
G50-20-5.5NY	50	20	5.5	380	50	14.3	1500	55	100	100	225
G50-32-9N	50	32	9	380	50	23.6	1500	60	100	100	300
G60-32-9NY	60	32	9	380	50	23.6	1500	60	100	100	300
型號	流量 (m3/h)	楊程 (m)	功率 (kw)	電壓 (v)	頻率 (Hz)	電流 A	轉(zhuǎn)速 min	噪音dB	吸入口徑	排出口徑	重量 kg
G75-17.5-7.5NY	75	17.5	7.5	380	50	19.8	1500	55	125	125	262
G75-27-11NY	75	27	11	380	50	28.8	1500	60	125	125	350
G80-20-7.5NY	80	20	7.5	380	50	20	1500	55	125	125	262
G80-32-13NY	80	32	13	380	50	33.8	1500	60	125	125	373
G80-40-18.5NY	80	40	18.5	380	50	46.2	1500	65	125	125	420
G100-20-9NY	100	20	9	380	50	23.6	1500	60	125	125	310
G100-27-11NY	100	27	11	380	50	28.8	1500	60	125	125	350
G100-32-15NY	100	32	15	380	50	38.4	1500	60	125	125	380
G100-40-22NY	100	40	22	380	50	54.2	1500	65	125	125	450
G100-50-25NY	100	50	25	380	50	61	1500	65	125	125	495
G125-20-13NY	125	20	13	380	50	33.7	1500	60	125	125	373
G125-32-22NY	125	32	22	380	50	54.2	1500	65	125	125	480
G125-40-25NY	125	40	25	380	50	61	1500	65	125	125	495
G125-50-37NY	125	50	37	380	50	89	1500	70	125	125	580
GG140-24-18.5NY	140	24	18.5	380	50	46.2	1500	65	125	125	470
G140-30-18.5NY	140	30	18.5	380	50	46.2	1500	65	125	125	450

安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	1、進出口閥門未打開,進出管路阻塞葉輪流道阻塞。 2、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵腔內(nèi)存有空氣。 5、進口供水不足。 6、管路阻力過大,泵選型不當。	1、檢查,去除阻塞物 2、調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線 3、擰緊各密封面,排除空氣 4、打開電機頂部排氣閥,排盡空氣。 5、停機檢查、調(diào)整。 6、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足	1、先按上述原因檢查。 2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 3、電壓偏低,轉(zhuǎn)速過低。 4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過大。	1、先按上述排除 2、去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 3、穩(wěn)壓 4、更換葉輪
3、功率過大	1、超過額定流量使用。 2、葉輪或運轉(zhuǎn)部件有碰擦。 3、滑動軸承磨損或破裂。 4、介質(zhì)比重過大。	1、調(diào)節(jié)出口閥門,降低流量 2、檢查排除或更換部件 3、更換滑動軸承 4、改型
4、雜音振動	1、管路支撐不穩(wěn) 2、介質(zhì)混有氣體 3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象 4、轉(zhuǎn)動部件碰擦	1、穩(wěn)固管路 2、提高吸口壓力,排氣。 3、降低真空度 4、檢查調(diào)整或更換
5、電機發(fā)熱	1、流量過大,超載運行 2、定子,轉(zhuǎn)子有碰擦。 3、電壓不足 4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞	1、調(diào)節(jié)出口閥,減小流量 2、檢查排除 3、穩(wěn)壓 4、清除堵塞