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GBF立式襯氟化工管道泵

產(chǎn)品型號：

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產(chǎn)品介紹

型號意義

GBF立式襯氟化工管道泵型號意義

產(chǎn)品簡介
我單位生產(chǎn)的GBF立式襯氟化工管道泵。配合水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成。該產(chǎn)品具有特強的耐腐蝕性能,可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬,而且高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。
聚全氟乙丙烯(F46)具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能,除熔金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵搞所有化學(xué)介質(zhì)(包括濃硝酸和王水)。它可以長期在230～260℃下操作,耐熱性超過大多數(shù)塑料。

產(chǎn)品特點
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運行平衡,振動噪音很低。
3、軸封采用普通型和耐顆粒型的機械密封和機械密封組合,耐磨耐腐,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
5、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

適用范圍
適用于-85℃~+200℃溫度的條件下,長期輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性液體。廣發(fā)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門.

性能參數(shù)

型號	流量	揚程	轉(zhuǎn)速	功率
型號	m3/h	m	r/min	KW
GBF25-125	4	20	2900	0.75/1.1
GBF25-125A	3.6	20	2900	0.55/0.75
GBF25-160	4	32	2900	1.5/2.2
GBF25-160A	3.7	32	2900	1.1/1.5
GBF40-125	6.3	20	2900	1.1/1.5
GBF40-125A	5.6	16	2900	0.75/1.1
GBF40-160	6.3	32	2900	2.2/3
GBF40-160A	5.9	28	2900	1.5/2.2
GBF40-200	6.3	50	2900	4/5.5
GBF40-200A	5.9	44	2900	3/4
GBF50-125	12.5	20	2900	1.5/2.2
GBF50-125A	11	16	2900	1.1/1.5
GBF50-160	12.5	32	2900	3/4
GBF50-160A	11.7	28	2900	2.2/3
GBF50-200	12.5	50	2900	5.5/7.5
GBF50-200A	11.7	44	2900	4/5.5
GBF65-125	25	20	2900	3/4
GBF65-125A	22.3	16	2900	2.2/3
GBF65-160	25	32	2900	4/5.5
GBF65-160A	23.4	28	2900	4/5.5
GBF65-200	25	50	2900	7.5/11
GBF65-200A	23.5	44	2900	7.5/11
GBF80-125	50	20	2900	5.5/7.5
GBF80-125A	45	16	2900	4/5.5
GBF80-160	50	32	2900	7.5/11
GBF80-160A	46.7	28	2900	7.5/11
GBF80-200	50	50	2900	15/18.5
GBF80-200A	47	44	2900	11/15
GBF100-125	100	20	2900	11/15
GBF100-125A	89	16	2900	7.5/11
GBF100-160	100	32	2900	15/18.5
GBF100-160A	93.5	28	2900	11/15
GBF100-200	100	50	2900	22/30
GBF100-200A	93.5	44	2900	18.5/22
GBF125-125	160	20	2900	15/18.5
GBF125-125A	143	16	2900	11/15
GBF125-160	160	32	2900	22/30
GBF125-160A	150	28	2900	18.5/22
GBF150-125	160	20	2900	15/18.5
GBF150-125A	150	16	2900	11/15
GBF150-160	160	32	2900	22/30
GBF150-160A	150	28	2900	18.5/22

準(zhǔn)備、起動與停車
起動前準(zhǔn)備：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部入泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先進行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定遇流內(nèi)運行,否則將造成泵超負(fù)荷運行(即電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車：
1、高溫型先降溫,降溫速度＜10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關(guān)閉進口閥門。
5、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

使用說明
1、安裝前應(yīng)檢查機組堅固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。

故障和排除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。	a、檢查,去除堵塞物。 b、調(diào)整電機方向,緊固電機接線。 c、擰緊各密封面,排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。 e、停機,檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象) f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大,超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。