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CHDF不銹鋼節(jié)段式臥式多級(jí)泵

產(chǎn)品型號(hào)：

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產(chǎn)品介紹

型號(hào)意義

CHDF不銹鋼節(jié)段式臥式多級(jí)泵型號(hào)意義

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CHDF不銹鋼節(jié)段式臥式多級(jí)泵配臥式加長(zhǎng)軸電機(jī),軸向吸入,徑向排出。泵的過(guò)流部件均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵亦可適用于輕度腐蝕性的介質(zhì)。產(chǎn)品采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝,具有適用范圍廣,高效節(jié)能,質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。

應(yīng)用范圍
CHDF不銹鋼節(jié)段式臥式多級(jí)泵適用于工業(yè)及生活用水。
●空調(diào)系統(tǒng)
●施肥、計(jì)量系統(tǒng)
●冷卻系統(tǒng)
●環(huán)境應(yīng)用
●工業(yè)清洗
●供水或增壓系統(tǒng)
●水處理(水的凈化)
●生活用水
●水產(chǎn)養(yǎng)殖
●(其他)許多專(zhuān)門(mén)特定用途

運(yùn)行條件
●液體溫度：常溫型：-15℃～+70℃ 熱水型：+70 ℃～+110℃
●環(huán)境溫度：+40℃
●運(yùn)作壓力：10巴
●大進(jìn)口壓力受運(yùn)作壓力限制。
●輸送介質(zhì)
●稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆液體。
●泵可以輸送諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
●當(dāng)輸送液體的密度或粘度大于水,如需要,必須配用大功率電機(jī)。
●泵是否適用于某一特定液體由多種因素決定,其中氯含量、PH值、溫度和溶劑、油的含量等。

結(jié)構(gòu)示意圖

序號(hào)	名稱(chēng)	材料	AISI/ASTM	序號(hào)	名稱(chēng)	材料	AISI/ASTM
1	進(jìn)水體	不銹鋼	AISI304	8	機(jī)械密封
2	堵頭	不銹鋼	AISI304	9	電機(jī)端蓋	鋁合金
3	軸承	碳化鎢		10	底座	鑄鐵	ASTM258
4	葉輪	不銹鋼	AISI304	11	拉桿	不銹鋼	AISI304
5	軸	不銹鋼	AISI304	12	導(dǎo)葉	不銹鋼	AISI304
6	出水導(dǎo)葉	不銹鋼	AISI304	13	支撐導(dǎo)葉	不銹鋼	AISI304
7	出水體	不銹鋼	AISI304	14	葉輪隔套	不銹鋼	AISI304

性能參數(shù)

型號(hào)	電機(jī)N(KW)	流量Q(m3/h)	0.5	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5
CHDF2-20	0.37	揚(yáng)程 H (m)	19	18	16	14	13	11	9
CHDF2-30	0.55	揚(yáng)程 H (m)	28	27	24	21	20	17	14
CHDF2-40	0.55	揚(yáng)程 H (m)	36	34	32	28	26	23	17
CHDF2-50	0.55	揚(yáng)程 H (m)	46	43	40	35	33	28	22
CHDF2-60	0.75	揚(yáng)程 H (m)	54	50	48	42	38	33	25

型號(hào)	電機(jī)N(KW)	流量Q(m3/h)	1	2	3	4	5	6	7
CHDF4-20	0.55	揚(yáng)程 H (m)	19	18	16	15	13	10	7
CHDF4-30	0.55	揚(yáng)程 H (m)	28	27	24	22	19	15	10
CHDF4-40	0.75	揚(yáng)程 H (m)	38	36	32	30	26	20	14
CHDF4-50	1.1	揚(yáng)程 H (m)	46	44	41	38	32	26	20
CHDF4-60	1.1	揚(yáng)程 H (m)	55	53	50	45	37	31	26

型號(hào)	電機(jī)N(KW)	流量Q(m3/h)	5	6	7	8	9	10	11
CHDF8-10	0.75	揚(yáng)程 H (m)	9.5	9.3	9	8.5	7.5	6.5	5.5
CHDF8-20	0.75	揚(yáng)程 H (m)	19	18.5	18	17	15	13	11
CHDF8-30	1.1	揚(yáng)程 H (m)	29	28	27	25.5	22.5	20	17.5
CHDF8-40	1.5	揚(yáng)程 H (m)	39	38	36	34	30	26.5	22.5
CHDF8-50	2.2	揚(yáng)程 H (m)	49	47	45	42.5	38	33.5	28

型號(hào)	電機(jī)N(KW)	流量Q(m3/h)	10	12	14	16	18	20	22
CHDF16-10	1.1	揚(yáng)程 H (m)	12	11.5	10.5	10	9	7.5	6.5
CHDF16-20	2.2	揚(yáng)程 H (m)	24	23	22	21	19	17	14.5
CHDF16-30	3	揚(yáng)程 H (m)	37	36	34	32	30	27	23
CHDF16-40	4	揚(yáng)程 H (m)	50.5	49	46	43	40.5	36	31.5

安裝尺寸


型號(hào)	電機(jī)	L1(mm)	L2(mm)	L3(mm)	D(mm)	H(mm)	K(mm)	重量(kg)
CHDF2-20	單相	305	87	84	145	215/230	/96	15
CHDF2-30	單相	323	105	102	145	215/230	/96	15
CHDF2-40	單相	341	123	120	145	215/230	/96	15
CHDF2-50	單相	359	141	138	145	215/230	/96	15
CHDF2-60	單相	422	159	156	170	225/245	/100	17


型號(hào)	電機(jī)	L1(mm)	L2(mm)	L3(mm)	D(mm)	H(mm)	K(mm)	重量(kg)
CHDF4-20	單相	329	105	102	145	215/230	/96	15
CHDF4-30	單相	356	132	129	145	215/230	/96	15
CHDF4-40	單相	416	162	156	170	225/245	/100	17
CHDF4-50	單相	455	188	183	170	225/245	/100	17
CHDF4-60	單相	482	213	210	170	225/245	/100	17


型號(hào)	電機(jī)	L1(mm)	L2(mm)	L3(mm)	D(mm)	H(mm)	K(mm)	重量(kg)
CHDF8-10	單相	395	126	108	170	230/252	/100	20
CHDF8-20	單相	395	126	108	170	230/252	/100	20
CHDF8-30	單相	425	156	138	170	230/252	/100	25
CHDF8-40	單相	490	186	168	180	240/260	/100	28
CHDF8-50	單相	520	216	198	180	240/260	/100	30


型號(hào)	電機(jī)	L1	L2	L3	H	D	E	N	A	M	B	j	d	k	重量(kg)
CHDF16-10	單相	423	151	126	230/265	180	227	117	130	108	160	138	9	/100	17.5
CHDF16-20	單相	455	151	126	240/270	180	228	118	130	108	160	138	9	/100	27
CHDF16-30	單相	561	196	171	270/	195	240	130	130	108	160	138	9		33
CHDF16-40	單相	621	339	216	270/	220	230	120	230	109	190	140	12		41

維修與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢査泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油。
7、泵迸行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車(chē)檢査,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨惰況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。	a、檢查,去除阻塞物 b、調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥排盡空氣 e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道,泵,葉輪流道部分阻塞,水垢沉積,閥門(mén)開(kāi)度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過(guò)大	a、超過(guò)額定流量使用 b、吸程過(guò)高 c、泵軸磨損	a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門(mén) b、降低 c、更換軸承
4、雜音振動(dòng)	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路 b、增加進(jìn)口壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、調(diào)整按4。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、堅(jiān)固。