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I-1B不銹鋼濃漿化工泵
I-1B不銹鋼濃漿化工泵
I-1B不銹鋼濃漿化工泵

產(chǎn)品型號(hào):

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
I-1B不銹鋼濃漿化工泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式:
I-1B型:殼體鑄鐵,傳動(dòng)件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型:傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型:傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)
本泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2.輸送液流穩(wěn)定,無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。
4.流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5.自吸能力強(qiáng),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝、維修方便。

 

應(yīng)用范圍
本系列化工泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例
1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2.罐頭廠的,食品廠的奶粉,淀粉,蜂蜜,咖啡,牛奶,奶油,食用油,各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
3.釀造酒廠的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
4.魚(yú)類(lèi)加工廠的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等:
6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;
7.肉類(lèi)加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;
8.制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9.化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10.印刷油墨的配料輸送;
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12.石油化工廠的油類(lèi)產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13.乙炔站電石污泥的輸送;
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15.可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi);
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水,污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用化工泵輸送是臺(tái)適的
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

 

結(jié)構(gòu)示意圖

I-1B不銹鋼濃漿化工泵-結(jié)構(gòu)說(shuō)明

序號(hào)

名稱(chēng)

序號(hào)

名稱(chēng)

序號(hào)

名稱(chēng)

1

彎頭接管

5

三通泵體

9

空心泵軸

2

直筒

6

石棉填料

10

泵座

3

橡膠管

7

填料壓蓋

11

銷(xiāo)軸銷(xiāo)帽

4

螺桿泵

8

繞軸

12

聯(lián)軸器


 

性能參數(shù)

規(guī)格

理論流量OMPa

流量

揚(yáng)程

吸程

進(jìn)出口徑

轉(zhuǎn)速

配用電機(jī)

工作壓力

型號(hào)

m3/h

T/H

m

m

mm

r/min

kw

kg/cm2

I-1B1吋

2.39

1.5

50

2

25

960

1.1

5

I-1B1.5吋

5.2

3.2

80

3

40

960

2.2

8

I-1B2吋

8.85

5.6

80

3

50

960

3

8

I-1B2.5吋

10.6

6.5

60

3

65

960

3

6

I-1B3吋

18.1

12

60

3

75

960

5.5

6

I-1B4吋

24

16

60

3

100

960

7.5

6

I-1B5吋

36

25

60

3

125

960

11

6

I-1B6吋

38

30

60

3

150

960

15

6

 

安裝與使用
一、安裝說(shuō)明
根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。 基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
二、使用起動(dòng):
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
停機(jī):
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
3.停止電機(jī). 〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運(yùn)轉(zhuǎn):
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

常見(jiàn)故障原因及解決方法

故 障

原 因

排除方法

1.啟動(dòng)困難1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:
2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。
1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn):
2.調(diào)整填料壓蓋。
2.啟動(dòng)后不出料液1.有大量空氣吸入:
2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì):
3.料液粘度過(guò)大。
1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣
2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線:
3.稀轉(zhuǎn)料液。
3.有較大的振動(dòng)或噪音1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:
2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-
1.重新調(diào)整同軸度:
2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降1.襯套磨損.間隙增大:
2.轉(zhuǎn)速降低:
3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:
4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^
1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿:
2.査電源和電機(jī):
3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:
4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
5.電動(dòng)機(jī)超載1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多:
2.料液粘度太大:
3.電壓太低.
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。
2.稀釋料液:
3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
6.軸封填料處大量漏液1.壓蓋過(guò)松:
2.填料磨損:
3.進(jìn)出口位置反。
1.調(diào)整壓蓋:
2.更換填料:
3.以中間法蘭口為吸入口。

化工泵其它系列產(chǎn)品

  • ISWHD臥式低轉(zhuǎn)速單級(jí)單吸直聯(lián)管道化工泵

  • GBL立式濃硫酸化工泵

  • IH臥式不銹鋼單級(jí)單吸化工泵

  • CWB漩渦式磁力化工泵

  • ISWH臥式單級(jí)單吸直聯(lián)管道化工泵

  • CQB-G高溫磁力化工泵

  • CQB-F氟塑料磁力化工泵

  • CQB不銹鋼磁力化工泵

  • CQF氟塑料磁力化工泵

  • CQ不銹鋼磁力化工泵

  • ZCQ不銹鋼磁力自吸化工泵

  • FY不銹鋼液下化工泵

  • ZWPL不銹鋼無(wú)堵塞直聯(lián)式自吸化工泵

  • ZWP不銹鋼無(wú)堵塞自吸式化工泵

  • CQB-L立式管道磁力化工泵

  • PWF臥式不銹鋼懸臂離心化工泵

  • SL立式玻璃鋼化工泵

  • S型臥式直聯(lián)玻璃鋼化工泵

  • FPZ增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸化工泵

  • PF/FP耐腐蝕聚丙烯塑料化工泵

  • HYL/HYLZ不銹鋼自吸耐腐蝕離心化工泵

  • GBW臥式濃硫酸化工泵

  • GBF立式襯氟管道化工泵

  • FZB自吸式氟塑料合金化工泵

  • FS玻璃鋼化工泵

  • FSB氟塑料合金離心化工泵

  • QBY氣動(dòng)隔膜化工泵

  • DBY電動(dòng)隔膜化工泵

  • I-1B不銹鋼濃漿化工泵

  • ZXL臥式直聯(lián)自吸離心化工泵

  • ZX自吸離心化工泵

  • AFB臥式不銹鋼耐腐蝕離心化工泵

  • 102/103/104/105型塑料化工泵

  • IHG立式不銹鋼管道化工泵

  • IHF臥式單級(jí)單吸氟塑料合金化工泵

  • G型單螺桿化工泵


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